Se utiliza principalmente para curar después de que la máquina de inyección inyecta el pegamento del molde.El tiempo de curado normal a temperatura ambiente es de unos 10 minutos (cuando el pegamento está a 35 grados y bajo presión).La línea de producción completa el curado después de girar durante un ciclo.Esto puede reducir el tiempo que los trabajadores dedican a la manipulación y mejorar enormemente la eficiencia.
Equipo utilizado principalmente para recortar los bordes de los productos terminados de filtros de aire de PU para automóviles, haciendo que los bordes del filtro estén limpios y sin rebabas.
¡Presentamos nuestro producto innovador, recortador de filtro de aire de PU para automóviles!Diseñado para satisfacer la creciente demanda de filtros de aire de PU para automóviles de alta calidad y bien elaborados, este equipo es una excelente adición a cualquier instalación de fabricación de automóviles.
Pero quizás se pregunte por qué el filtro de aire de PU de un automóvil necesita una recortadora.Bueno, la respuesta radica en la necesidad de precisión y perfección en cada aspecto del producto terminado.El borde del filtro de aire de PU del automóvil desempeña un papel vital para garantizar su eficiencia y eficacia al proporcionar aire limpio y purificado al motor del vehículo.Cualquier imperfección en los bordes puede dañar el sistema de filtración, reduciendo el rendimiento general y la vida útil del filtro de aire.
Se utiliza para codificación de superficies con pegamento PU.
Se utiliza para trabajos de embalaje de filtros de aire.Altura del marco 800 mm, ancho de la mesa 800 mm
Se utiliza para el envasado automático, cortando películas termorretráctiles, de modo que el producto después de la contracción térmica se adhiera firmemente a la superficie del producto, para lograr un sellado y una película protectora externa plana.
Se utiliza para cinta adhesiva de cubierta de papel superior e inferior de cajas de papel, adecuada para cajas de papel con una altura de hasta 600 mm y un ancho de 500 mm.
Traducción: Se utiliza principalmente para calentar y curar las cubiertas superior e inferior del motor diésel, acelerando la velocidad de unión y mejorando así la eficiencia de producción.
1. La longitud total del canal de horneado es de 13 metros, la longitud del canal de horneado es de 10 metros, la longitud de la línea transportadora delantera es de 980 mm y la longitud de la línea transportadora trasera es de 1980 mm.2. La cinta transportadora tiene 800 mm de ancho y el plano de la cinta está a 730 ± 20 mm del suelo.Regulación de velocidad de conversión de frecuencia 0,5-1,5 m/min, calculada a una altura de 160 mm.3. El tubo calefactor de infrarrojo lejano se utiliza para calentar, con una potencia de calentamiento de aproximadamente 48 KW y una potencia total de aproximadamente 52 KW.El tiempo de precalentamiento a temperatura ambiente en invierno no es más de 40 minutos y la temperatura se puede ajustar a 220°C.4. Existe un dispositivo de extracción de humos a la entrada y salida del horno, con una potencia de 1,1KW*2.5. El ancho de la correa de malla es de 800 mm y el ancho efectivo es de 750 mm.6. El ventilador de circulación y el calentador están interbloqueados para protección y se configura una alarma de exceso de temperatura.
La máquina es principalmente adecuada para el filtro de aire de protección ambiental Toyota en caliente y el plegado de algodón.
Esta máquina se utiliza para calentar uniones y formar el elemento filtrante de aire ambiental.
El equipo se utiliza principalmente para cortar telas de algodón, papel u otros materiales no metálicos de diferentes formas.
Esta máquina fabrica la parte plástica del filtro de aire del automóvil.
Se utiliza para imprimir patrones, texto y gráficos en la carcasa lateral del filtro.